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发布时间:2020-07-23 22:08:49
有些模具因受模板面积限制,导槽长度太小,滑块在抽芯动作完毕后露出导槽外面,这样在抽芯后阶段和合模复位初阶段都容易造成滑块倾斜,特别是在合模时,滑块复位不顺,使滑块损伤,甚至压弯***。根据经验,滑块完成抽芯动作后,留在滑槽内的长度不应小于导槽全长的2/3。
摆钩,搭扣之类的定距拉紧机构一般用于定模抽芯或一些二次脱模的模具中,因这类机构在模具的两侧面成对设置,其动作要求必须同步,即合模同时搭扣,开模到一***置同时脱钩。
电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层本身会有裂纹,有应力。电火花加工时应采用高的频率,使白亮层减到较小,必须进行抛光去除,并进行回火处理,回火在回火温度进行。
有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
吹塑模具加工概念,吹塑也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯,趁塑料型胚加热到软化状态,置于对开模具中,关闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经过冷却脱模,即得到想要得到的各种中空制品。
吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,这点与加工注塑模具完全不同,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。但是,根据型坯制作方法,吹塑主要可分为挤出吹塑和***吹塑,新发展起来的则有多层吹塑和拉伸吹塑。
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